1 前言
　　介质损耗是指变压器油在交变电场作用下，引 起的极化损失和电导损失的总和。介质损耗因数能反映变压器绝缘特性的好坏，反映变压器油在电 场、氧化和高温等作用下的老化程度 ，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器长期使 用过程中，通过介质损耗因数试验，可反映变压器 油的运行状况。
　　2 引起介损超标原因分析
　　(1)杂质的影响。变压器在安装过程中油品或 固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质，运行一段时间后，胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小(一般为 10-gin～10 m)，扩散慢，但有一定的活动能量。粒子可自动聚结，由小变大，为粗分散系，处于非平衡的 不稳定状态，当超出胶体范围时，因重力作用而沉 积。油中存在溶胶后，沉淀物超过0.02%时，便可能 引起电导超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而 导致介损值增大。

   (2)电压器构成的的直接影响力。从电压器创造构成的上了解，现在有的电压器创造产品从电压器降低渗漏 油度角充分考虑移除了净油器(热虹吸器)，对电压器油媒质衰减质数的增很有相应的直接影响力。一旦电压器上 安装有净油器有助于于隔热油产品品质的固定，能够在电压器工作阶段中“吸出”隔热的内部水分侵入，优化隔热的电 气能力，因此减媛了隔热地下水分侵入的不断增加。

   (3)菌群制品危害的导致力。菌群制品病菌病毒感染包括是在重新安装和维修中病菇类生态学技术工程制品浸没所导致的的。会因为 危害造成的，在油中含滴水、气氛、炭化物、有机酸物、各项矿产质及少量设计，而购成了菇类生态学技术工程制品植物的生长发育、 产生和植物的生长的基本知识能力。会因为菌群制品都包含的大量的淀粉酶质其客观现实存在就悬浊液特性，那么菌群制品对油的污 染实际上的就是一种菌群制品悬浊液的危害，而菌群制品悬浊液都有正电荷，使油的电导加大，自动上链的效率降低等不良情况的发生，那么电导耗用也加大，自动上链的效率降低等不良情况的发生。 干式电压器油地处全封口、异星工厂和无光的器身中， 油中现实存在的菌群制品水解酸化池和厌光。对存放较长的时间后进行介损测试英文，非常是在晶体半透玻璃板瓶中存放 的，其介损值会变小。 干式电压器在另外期满随带电动机扭矩其他、运作油温其他，菌群制品在同的温度因素下植物的生长加加速度也其他，油温 在 50~C～70~C比率内运作，植物的生长加加效率高，那么介损相对的增强最快。故的温度因素对油中菌群制品的植物的生长发育及油的 能导致力不小，平常东季的导电介质耗用条件有点稳 定。

   (4)金属件材料化合物的直接影响。箱式电抗器完整性铜金属件材料钢结构框架 的磨坏情况或侵蚀 (如高压油泵轴或水泵叶轮磨坏情况、漏出的铜引线侵蚀)、电机绕线铜电线可怕超温或烧损等都在使铜 化合物溶于到油ff1，使箱式电抗器油中铜化合物溶度变高， 导至介损的身高。

   (5)含水量的影响。变压器等电器设备的制造 过程中绝缘材料虽经干燥处理，但其深层仍残留水 分，如果在运输和安装过程中保护措施不当，会使绝缘材料再度受潮 ，运行中呼吸系统进潮气 ，并通 过油面渗入油内。另外，固体绝缘材料和变压器在运行过程中，由于变压器油氧化热裂解而生成水 分 ，绝缘油在运行温度下并有溶解氧存在时，其氧 化作用会加快，产生有机酸和水，这都将导致油中 水分超标。对于纯净的油来说，当油中含水量较低 (如 30mg/L-40mg/L)时，对油的介质损耗的影响不大，但当油中含水量大于60mg/L时，其介质损耗因 数急剧增加。
　　3 防范措施
　　(1)加强对变压器在制造 、出厂试验、运输和安装过程的监督，特别要防止因杂质混入油中而带入 主变压器内，导致变压器投运后短时间内出现变压器油介质损耗快速上升的现象。通过对大型变压器 安装过程中的油务监督，在一定程度上可以减小因 新油油质不良而引起变压器故障。

   (2)主要是因为干式配电变电器油在程序运行中导致体温超过 60℃～80℃，干式配电变电器油在与气体或潮气碰触时，在成为复合崔化剂的干式配电变电器铁心和铜丝的反应下，会1被腐蚀反应。石油在适用中，抗被腐蚀反应剂会连续使用量，补加 T501 抗被腐蚀反应剂可不可以抑制石油损坏。

   (3)变压器在运行过程中，对呼吸器中失效的干燥剂要及时更换，以避免油氧化变质。同时，要严 格按预试规程对变压器油进行试验，当发现某项指 标不合格时应及时采取处理措施。
　　4 变压器油介质损耗增大的处理方法
　　解决变压器油介损超标采用的方法有两种：一 种是更换不合格油，重新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再 生处理 。

   (1)根换不符完成油。根换不符完成油可改变整体停机周期，只需放净变电器内旧油，用完成油对变 压器做清洁，再对变电器做真空室注油。在这种加工较适中用于汽轮发电机不允许长周期停机;汽轮发电机工作了较 长周期，油酸值较高，油呈深黄或咖啡色，有散布水或油浑浊的问题，并新一轮生物降解的具体情况。但简约的换油 不及滤油对变电器的“清洁”完全 ，况且换油消耗 大，有不良影响于节约能源和安全，对超出标准油不适合可信赖换油处 理 。

   (2)再生处理。再生处理是指物理一化学或化 学方法除去油中的有害物质，恢复或改善油的理化指标。再生处理的常用方法有：吸附剂法和硫酸一 白土法。吸附剂法适合于处理劣化程度较轻的油;硫酸一白土法适合于处理劣化程度较重的油。吸附剂法又可以分为接触法和渗滤法，接触法系采用粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强迫油通过装有颗粒状吸 附剂(如硅胶、颗粒白土和活化氧化铝等)的净化器，进行渗滤再生处理。对于劣化较严重的变压器油，可 采用硫酸一白土法进行再生处理。硫酸处理能除去油中多种老化产物，白土处理能消除酸处理后残留 在油中的不良物。 在实际生产和运行中，常遇到油经真空、过滤和净化处理后，油的含水量很小，而油的介质损耗因数 值较高的情况，这是因为油的介质损耗因数不仅与含水量有关，还与许多因数有关。从上述的分析中可 以发现，大多数变压器油介质损耗因数增大的原因是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增加所致。对于 溶胶粒子，其直径在 10-gm～10-Tm之间，能通过滤纸，所以经二级真空滤油机处理其介质损耗因数不能达 到目的，因此处理由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题，通‘常采用渗滤法再生处理可以得到良 好的效果。
　　5 结论
　　当发现变压器油介质损耗因数增大时，应具体 分析油品劣化的程度及引起介损增大的原因，以便采取相应的措施进行处理，使变压器油达到正常性 能，以保证设备的安全稳定运行。